logo
Mengirim pesan
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
spanduk
Rincian Kasus

Penerapan Kasus Penanganan Blok Mesin Otomotif Poros Penggerak Cacing Penjepit Listrik

2025-09-02


Latar Belakang Kasus

Seorang produsen suku cadang otomotif yang mengkhususkan diri dalam produksi blok mesin menghadapi efisiensi dan kesalahan yang rendah dengan penanganan manual. Untuk meningkatkan produktivitas dan keselamatan, perusahaan memperkenalkan lini otomatisasi robot industri, menggunakan gripper dua jari yang dilengkapi dengan poros penggerak cacing gripper listrik untuk penanganan blok mesin.

kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]
Deskripsi Proses
kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]
  1. Penempatan Benda Kerja: Blok mesin (berat ~25kg) diangkut ke stasiun tetap, di mana sistem penglihatan mengidentifikasi posisi dan orientasinya.
  2. Kontrol Gripper: Setelah menerima data penentuan posisi, robot bergerak di atas blok. Poros penggerak cacing mengubah gerakan putar motor servo menjadi gerakan linier yang tepat, menutup gripper dua jari.
  3. Cengkeraman Adaptif: Output torsi tinggi dari poros memastikan gaya cengkeraman yang cukup (disesuaikan menjadi 200N), sementara sistem kontrol gaya memantau secara real time untuk mencegah kerusakan permukaan.
  4. Penanganan dan Penempatan: Setelah mencengkeram, robot mengangkut blok ke pusat permesinan. Pengulangan ±0,02mm dari poros menjamin penempatan yang akurat ke dalam chuck.
  5. Operasi Siklik: Waktu siklus proses adalah 12 detik, dengan poros penggerak cacing mendukung operasi berkelanjutan 24/7.
Hasil dan Nilai
kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]
  • Peningkatan Efisiensi: Penanganan otomatis meningkatkan efisiensi produksi sebesar 40% dan mengurangi waktu siklus.
  • Jaminan Kualitas: Transmisi presisi tinggi mencegah goresan dan penyok, mengurangi tingkat cacat produk menjadi di bawah 0,3%.
  • Pengurangan Biaya: Biaya tenaga kerja menurun sebesar 25% karena pengurangan intervensi manual, dan umur poros selama 8.000 jam menurunkan biaya perawatan.
  • Peningkatan Keselamatan: Karyawan dikeluarkan dari penanganan benda kerja berat, secara signifikan mengurangi risiko cedera.